过去一周(3月13-19日)，在制氢设备、可再生氢项目、制氢技术领域传来多条重磅消息，面对信息纷杂的我们不容错过。索比氢能将这些消息整理如下，并附上编者评论，以飨读者。
制氢设备
华光环能1500Nm³/h碱性电解槽下线
3月15日，华光环能(600475.SH)发布关于 1500 Nm³/h 碱性电解槽下线的公告。公告还称，公司已具备 500 Nm³/h 以下、500-1000 Nm³/h，1000-2000 Nm³/h，多个系列碱性电解水制氢系统制造技术。公司已有 10000 ㎡电解槽水制氢设备制造场地并同步推进新制造基地的建设。
龙蟠科技进军制氢装备
3月16日，上市公司龙蟠科技(603906.SH)旗下江苏天蓝智能装备有限公司年产1GW制氢电解槽项目正式开工，标志着龙蟠科技正式进军制氢装备产业。据介绍，龙蟠科技首台套1000标方制氢电解槽设备将于今年秋季正式投产下线。
明阳智能推出2500Nm³/h碱性电解槽
3月16日，明阳智能(601615.SH)在投资者互动平台表示，公司已经于2022年推出了2500标方/小时的碱性电解水制氢电解槽产品，该产品制氢能力和各项性能位居全球碱性电解槽前列，单位电耗低至3.87度/标方。
评：
在国内，无论是碱性电解槽还是PEM电解槽，“大标方”已成为电解槽企业争相抢占的“制高点”。目前，碱性电解水制氢技术已经完成了商业化进程，产业链发展较为成熟，碱性电解水技术占据主导地位。
中国碱性电解水制氢持续引领世界最大单槽规模记录，现已基本可达1000-2000标方/时单槽规模，能耗也到了4.3-4.7度电/方氢。从企业发布的产品来看，布局碱性电解水制氢技术的企业数量要比布局PEM电解水制氢技术的企业数量更多，发布的电解水制氢设备的单槽制氢规模越来越大。
丰田入局PEM电解槽设备
近日，丰田将利用Mirai技术开发新的PEM电解槽设备。该设备将于今年3月在 DENSO Fukushima Corporation 工厂投入运行。安装在 DENSO Fukushima 的装置每小时可生产约 8 公斤氢气，需要 53 千瓦时/1 公斤氢能。
PEM电解电堆生产过程中，超过 90% 的 FCEV 燃料电池电堆组件和燃料电池电堆生产设施可以使用/共享。这将允许大规模生产以达到能够广泛使用的成本水平。此外，它利用多年开发FCEV所积累的技术、知识和经验，大大缩短了开发周期。
亿华通进军上游绿氢产业
近日，据相关报道，亿华通开始布局氢能产业链上游业务，并将于近期成立氢能科技公司。据悉，新公司将立足氢能科技推广应用以及产业投资，主营业务覆盖制氢设备及核心零部件的技术研发、制造、销售。将围绕氢能、设备、投资等领域，开展与各部门、产业链上下游企业合作。
评：
PEM电解槽是燃料电池的逆反应，头部燃料电池企业的战略定位在逐步发生调整，选择向上游制氢设备布局，从新能源汽车公司调整成新能源公司。
可再生氢项目
金山股份拟建25MW风电离网制氢一体化项目
3月15日，金山股份披露投资公告称，拟与华电科工共同出资建设的25MW风电离网制氢一体化项目总投资2.78亿元，其中静态投资2.73亿元。公司拟与华电科工按70%和30%比例组建辽宁华电铁岭氢能科技有限公司，其中金山股份出资0.5817亿元，华电科工出资0.2493亿元。
公告显示，该项目计划建设25MW风电机组，并配套建设相应的储能设备、碱性电解装置、氢气纯化装置、储氢罐、氢气压缩机以及用于氢气加注外送的设备等。其中，风电设备年利用小时数为3000小时，年发电量约7500万千瓦时，全部发电量均用于制取绿氢，预计可年产绿氢1230吨。
评：
这将是金山股份第一次涉足绿氢领域。去年9月份金山股份已在鄂尔多斯布局氢储能业务。
中能建松原氢能产业园项目成功签约
3月14日，中能建氢能源有限公司与松原市人民政府签署中能建松原氢能产业园(绿色氢氨醇一体化)项目投资框架协议。
该项目是吉林省首批“氢动吉林”大型氢基化工示范项目，总投资296亿元，计划分三期建设60万吨绿色合成氨/醇和氢能装备产业生产线。此次签约的一期项目投资105亿元，建设内容包括：90万千瓦新能源(80万千瓦风电、10万千瓦光伏)，年产4.5万吨电解水制氢装置、20万吨级柔性合成氨装置和2万吨绿色甲醇装置。项目计划于2023年5月开工建设，2024年建成投产。
评：
从去年以来，中国能建在国内和埃及投资开发了多个大型氢能项目，投资布局累计1088亿元人民币。松原氢能产业园是目前中国能建在东北地区投资的三个大型氢能项目之一，另外两个为辽宁铁岭开原储能制氢一体化项目和辽宁台安县新能源制氢制氨项目，分别投资105亿元和108.85亿元。
制氢技术
中科院实现蓝氢技术突破
中国科学院工程热物理研究所近日首次实现了 400°C 温和条件下“净零排放”的天然气制氢原理突破。据介绍，通过有序分离氢气和 CO2 产物，天然气制氢反应温度由传统的 800-1000°C 降至 400°C 以下，实现了 99% 以上甲烷直接转化为高纯氢与高纯 CO2，并实现了基于化石能源的制氢与脱碳的完全协同。制氢与脱碳能耗下降幅度达 20-40%。
评：
目前，蓝氢比绿氢更具成本竞争力，因为它利用了现有的天然气基础设施和 CCS 技术。目前，蓝氢的平均成本估计约为每公斤氢1.5美元至3美元，而绿氢的成本更高，为每公斤3美元至6美元。
西北工大研发出全3D打印电解槽
近日，西北工业大学黄维院士团队研发出一款全3D打印的电解槽，它基于一种高精度的三维镍金属结构。在太阳能电池板的驱动下，能够进行稳定高效的水分解。该装置具备较好的高活性和高耐用性，能够实现廉价高效电解水制氢。
评：
近日，阳光，隆基，中船电解槽入围深能北方9000Nm³/h制氢项目制氢设备招标，三家分别报价8978.39 万、9246万、9216.57万。粗略计算，一套1000Nm³/h碱性制氢设备的市场价在1000万左右，相当于1Nm³/h的碱性制氢设备需要一万元。3D打印电解槽，有望实现廉价制氢。
海水直接制氢入选2022年度中国科学十大进展
2023年3月17日，科学技术部高技术研究发展中心(基础研究管理中心)发布2022年度中国科学十大进展，“全新原理实现海水直接电解制氢”入选。
深圳大学/四川大学谢和平院士团队研制的386 L/h H2原理样机在真实海水中稳定制氢超过3200小时，法拉第效率近乎100%，电解能耗约5.0 kWh/Nm3 H2，隔绝海水离子的同时实现了无淡化过程、无副反应、无额外能耗的高效海水原位直接电解制氢技术突破，为解决该领域长期困扰科技界和产业界的技术难题奠定了基础。
评:
海水直接制氢被认为是最理想的制氢方式，因为水资源是地球上最大的“氢矿”。目前海水制氢的国内外示范项目中，实质是海水淡化后电解制氢技术，再利用海上风能和太阳能将水分解成氢气和氧气。海水直接电解制氢由于技术难度较大，全球各国都处于试验阶段。