近日，中国石油石油化工研究院(以下简称“石化院”)在集团公司科技部项目支持下成功开发出质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂制备技术，并完成PEM电解水制氢催化剂批量化生产，实现了核心技术自主可控。

经电解槽厂家验证，催化剂性能指标达到国际商业催化剂水平，成为国内电解槽厂商高效国产化催化剂的新选择，为中国石油绿氢制取提供坚实保障。

图源：炼化科技动态

氢能具备清洁低碳、热值高、来源多样等优势，正逐步成为全球能源转型发展的重要载体，被誉为21世纪的终极能源。

据了解，PEM电解水与碱性电解水技术相比，具有以下独特优势——

电流密度大(>1A/cm2);

产氢压力高(3~4MPa);

动态响应速度快(冷启动时间<5min，热启动时间<10s);

无废液排放。

PEM电解水是与可再生能源匹配最好的电解水制氢技术，必将成为未来绿氢制取技术的主力军。

当前，PEM电解水催化剂被誉为电解水工业的芯片，被贺利氏、庄信万丰及巴斯夫等国外公司所垄断，国内仅少数单位初步实现产业化。

为此，石化院电解水课题组成功攻克催化剂制备核心难题，实现催化剂批量化生产。经电解槽厂家验证，催化剂性能指标达到国际商业催化剂水平，成为国内电解槽厂商高效国产化催化剂的新选择，为中国石油绿氢制取提供坚实保障。

中石油石化院官方公众号“炼化科技动态”7月18日发文称，下一步，石化院将在量产催化剂基础上继续完成250千瓦PEM电解槽(约50Nm³/h)搭建及示范运行，加快开展PEM电解水催化剂、膜电极制备等关键技术迭代升级，进一步降低PEM电解水制氢技术成本，推进兆瓦级PEM电解水制绿氢的工业试验。