在氢能产业迈向规模化、低成本发展的重要阶段，PEM电解水制氢技术凭借响应快、效率高、适配波动性绿电等优势，正成为行业竞争焦点。近期，又一央企巨头在PEM制氢赛道迎来重磅动作。

4月7日，中海油(山西)贵金属有限公司(简称:海油贵金属)表示，由该公司研发的中国海油首套兆瓦级质子交换膜(PEM)电解水制氢装置近日在山西晋中建成投运，标志着山西省首个百个兆瓦级PEM制氢示范项目成功落地。

据海油贵金属总经理郭成林介绍，该装置采用自主研制的析氧、析氢催化剂，其装备核心指标领跑行业。经过连续稳定运行50小时实测，阳极铱载量大幅降至0.8mg/cm²，阴极铂载量降至0.3mg/cm²，在保证高效能的同时极大降低了贵金属依赖，均优于国内常规水平。装置额定功率达1兆瓦，氢气纯度达到99.999%，单位制氢能耗低至4.3kWh/Nm³，处于行业第一梯队。

事实上，尽管中海油此前未明确披露进军PEM制氢领域的相关计划，但从公开信息中，已能清晰窥见其布局轨迹。

2024年9月，中海油供应链数字化平台就发布了“MW级PEM制氢电解槽加工服务”项目，由鹭岛氢能中标；2025年3月，又完成了“MW级PEM制氢系统撬装辅助装置”的采购，中标单位为苏州市氢羿能源科技有限公司。此次项目投运，进一步明确了中海油在这一领域的战略投入。

值得关注的是，不止中海油，同为“三桶油”的中石化与中石油，同样也已在PEM制氢赛道完成深度布局，且均已推出兆瓦级PEM制氢装备。

中石化方面，2021年11月4日，石科院和燕山石化合作开发建设的中国石化首套30标方/小时PEM电解水制氢示范站成功投用，标志着中国石化打通PEM制氢设备从关键材料、核心部件到系统集成的整套流程。

2022年12月10日，中国石化国产化兆瓦级质子交换膜（PEM）电解水制氢装置在燕山石化成功开车，并于当日实现全流程贯通。该项目年产氢180吨，氢气纯度达99.999%，标志着中国石化质子交换膜电解水制氢成套技术实现工业应用。

2022年12月25日，中国石化兆瓦级可再生电力电解水制氢示范项目在油田成功投产。该项目以“绿电”制“绿氢”，日产高纯度（纯度为99.999%）“绿氢”1.12吨。

2025年3月，中石化在北京氢能展会上首次公开展出PEM制氢电解槽。该PEM电解槽额定产氢速率为250Nm³/h，为中石化石油化工科学研究院（石科院）与中石化氢能机械（武汉）有限公司（氢能机械）强强联合，自主研制。

2026年4月，中石化广州分公司获批建设光电制绿氢一体化项目，计划建设1座PEM电解水制氢装置，电解水制氢能力约3000m³/h，预计2028年建成。

中石油方面，2024年3月，石油化工研究院开发的中国石油首套50标方/小时质子交换膜（PEM）电解水制氢示范站完成调试运行，实现中国石油PEM电解水制氢技术从0到1的突破。该PEM电解水制氢示范站与玉门油田可再生光伏电力耦合，产氢速率达50 Nm³/h，氢气纯度达99.999%。

2026年4月，由深圳院自主研制的中国石油首套兆瓦级质子交换膜（PEM）电解水制氢系统，顺利通过第三方权威机构CNAS测试认证。该系统额定产氢量达200 Nm³/h，最高产氢压力3MPa，升降载速率可达10%额定电流值/秒，氢气纯度99.999%，核心性能指标全面达到行业先进水平。